一、日常维护措施
清洁散热系统
散热器/冷凝器清理:每月用软毛刷或压缩空气清除灰尘,防止散热效率下降。 空气过滤网维护:每两周清理一次(恶劣环境每周一次),严重污垢可用40℃以下中性洗涤剂清洗后晾干。
油质与油位监控
油品检查:观察冷却油颜色及透明度,浑浊或异味时立即更换。 油箱清洁:每2周排放油箱底部积水,彻底清理杂质并补充油液至标准液位。
电气系统检查
每日检查电源线、接线端子是否松动或老化,确保电压稳定(±10%额定值)。
二、定期维护计划
月度任务
滤芯更换:清洗或更换吸油过滤网,防止油路堵塞。 表面清洁:用中性清洁剂擦拭机组外壳,禁用酸类溶剂或硬质工具34。
季度任务
传感器校准:校准温度、压力传感器,避免误报警。 制冷剂检查:检测制冷剂压力,发现泄漏及时修复并补充8。
年度维护
系统全面检漏:使用专业设备排查制冷剂泄漏点。 机械部件检修:检查油泵齿轮、电机轴承等易损件,更换老化密封件。
三、操作规范
启停操作
每年3-11月需同步开启油冷机与主设备,避免油温异常。 停机后至少等待1小时再进行维护操作,确保系统完全冷却。
运行监控
实时观察油温显示值,若长期高于设定温度(如60℃),需立即排查散热或制冷系统。 避免频繁开关机或超负荷运行,防止电机过载。
四、专业维护建议
控制系统升级
定期校准温度控制器和压力开关,优化控制精度。 对老化电路板进行预防性更换,减少突发故障风险。
长期停用处理
停用前需排空冷却油,清理油箱和管道,防止油液变质或腐蚀。
五、维护记录与优化 日志记录:详细记录每次维护内容、时间及问题,便于追溯和分析。 环境优化:确保设备周围通风良好,避免高温、粉尘环境影响散热